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对塑料压延制品质量产生影响的因素有哪些?

2020-06-29 09:57:45 百乐森林舞会官方 阅读

  塑料内添加哪些材料会对塑料压延制品质量产生影响。

  一般从以下几点来剖析:

  树脂:一般说来,使用相对分子质量较高和相对分子质量分布较窄的树脂,可以得到物理力学性能、热稳定性和表面均匀性好的制品。但是这会增加压延温度和设备的负荷,对生产较薄的膜更为不利。所以,在压延制品的配方设计中,应权衡利弊,采用适当的树脂。树脂中的灰分、水分和挥发物含量都不能过高,灰分过高会降低薄膜的透明度,而水分和挥发物过高则会使制品带有气泡。

  其他组分:配方中对压延影响较大的其它组分是增塑剂和稳定剂。增塑剂越多,物料粘度就越低,因此在不改变压延机负荷的情况下,可以提高辊筒转速或降低压延温度。

  采用不适当的稳定剂常会使压延机辊筒表面蒙上一层蜡状物质,使薄膜表面不光、生产中发生粘辊或在更换产品时发生困难。压延温度越高,这种现象越严重。出现蜡状物质的原因在于所用稳定剂与树脂的相容性较差而且其分子极性基团的正电性较高,以致压延时被挤出而包围在辊筒表面形成蜡状层。颜料、润滑剂及螯合剂等原料也有形成蜡状层的可能,但比较次要。

  出现蜡状已经薄膜表面不光的问题主要还是考虑到在生产过程中使用了低分子的塑料助剂,在经过高温处理后产生焦化,导致焦化后的物质析出至产品表面,所以在这里建议使用高分子材料的塑料助剂,如硅酮粉,硅酮母料。这样的高分子材料可以耐高温400度所以不容易产生焦化导致析出,从而保证了压延制品的表面光亮问题。同时也解决了产品流动性不佳和黏度过大的问题。


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